Systemy wysokiego ciśnienia powietrza są wykorzystywane w środowiskach przemysłowych do obsługi zautomatyzowanych maszyn, takich jak prasy i podnośniki, oraz do zasilania innych systemów pomocniczych, takich jak urządzenia do przenoszenia materiałów. Stanowią one znaczną część całkowitego zużycia energii w każdym obiekcie przemysłowym. Aby zmniejszyć koszty operacyjne, firmy muszą poprawić wydajność energetyczną wszędzie tam, gdzie jest to możliwe. Jednym ze sposobów na osiągnięcie tego celu jest zmniejszenie zużycia sprężonego powietrza w systemach pneumatycznych. Niestety, wiele firm nie śledzi zużycia sprężonego powietrza i nie ma wglądu w koszty związane z tym zasobem. Skutkuje to wysokim poziomem zużycia, który znacznie zwiększa koszty operacyjne. Na szczęście istnieje kilka sposobów na zmniejszenie kosztów zużycia sprężonego powietrza poprzez wdrożenie prostych środków w firmie.
Jak można zmniejszyć koszty sprężonego powietrza?
W przemysłowych systemach sprężonego powietrza bardzo często zdarza się, że ciśnienie powietrza jest wyższe niż wymagane. Powoduje to niepotrzebne zużycie energii (i pieniędzy), ponieważ nadmiar ciśnienia musi być dostarczony do użytkownika końcowego. Instalując zawory regulacyjne ciśnienia, można zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza. Zawory regulacji ciśnienia mogą być zainstalowane w celu kontroli ciśnienia w jednej lub kilku częściach systemu. Na przykład w pneumatycznym systemie transportowym, części systemu mogą wymagać zasilania wyższym ciśnieniem, podczas gdy inne mogą w ogóle nie potrzebować sprężonego powietrza. Do regulacji ciśnienia można wykorzystać zawory regulacyjne, które umożliwiają dostarczenie tylko niezbędnej ilości sprężonego powietrza. W ten sposób można znacznie zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza.
Zainstaluj zawory sterujące ciśnieniem!
Zawory sterujące ciśnieniem mogą być używane do regulacji ciśnienia w różnych częściach twojego systemu pneumatycznego. Systemy pneumatyczne są wykorzystywane w wielu branżach, w tym w produkcji, transporcie, magazynowaniu i innych. Obejmują one przemysłowe systemy sprężonego powietrza, które są wykorzystywane do zasilania zautomatyzowanych maszyn, takich jak prasy, systemy windowe lub sprzęt do przenoszenia materiałów. W systemie sprężonego powietrza ciśnienie jest wytwarzane u źródła, a następnie rozprowadzane rurociągami do różnych użytkowników. Instalując zawory sterujące ciśnieniem, można zmniejszyć ciśnienie dostarczane do niektórych użytkowników i/lub zwiększyć ciśnienie dostarczane do innych. Dzięki temu do każdej części systemu będzie dostarczana tylko niezbędna ilość sprężonego powietrza. W ten sposób można zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza w systemie.
Użyj dyfuzorów, aby dostarczać sprężone powietrze tylko wtedy, gdy jest to potrzebne
Dyfuzor to urządzenie, które instaluje się na końcu rurociągu sprężonego powietrza. Jego zadaniem jest kontrola przepływu sprężonego powietrza poprzez regulację ciśnienia powietrza wchodzącego do rurociągu oraz natężenia przepływu wychodzącego z rurociągu. Instalując dyfuzory pomiędzy źródłem sprężonego powietrza a głównymi rurociągami, można zapewnić, że sprężone powietrze będzie płynęło tylko wtedy, gdy będzie potrzebne (np. gdy otworzy się zawór użytkownika końcowego). Zapobiega to niepotrzebnym wahaniom ciśnienia i zmniejsza zużycie sprężonego powietrza.
Zastosowanie systemów oszczędzających zużycie sprężonego powietrza
- Przemysłowe systemy sprężonego powietrza
- Pneumatyczne systemy transportowe (np. systemy przenoszenia materiałów itp.)
- Systemy hydrauliczne
- Inne systemy wykorzystujące sprężone powietrze.
Jeśli system wymaga wysokiego ciśnienia, to u źródła można zainstalować reduktor ciśnienia. Umożliwi to obniżenie ciśnienia do wymaganego poziomu i dostarczenie sprężonego powietrza do podłączonych użytkowników. Instalując reduktor ciśnienia po stronie użytkownika, można regulować ciśnienie dostarczane do użytkownika końcowego i zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza w systemie. – Systemy hydrauliczne – Inne systemy wykorzystujące sprężone powietrze W przypadku zastosowań wykorzystujących sprężone powietrze do celów hydraulicznych, u źródła można zainstalować reduktor ciśnienia. Umożliwi to zmniejszenie ciśnienia do wymaganego poziomu i dostarczenie sprężonego powietrza do podłączonych użytkowników. Instalując reduktor ciśnienia po stronie użytkownika, można regulować ciśnienie dostarczane do użytkownika końcowego i zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza w systemie.
Wnioski
Systemy wysokociśnieniowe są używane w środowiskach przemysłowych do obsługi zautomatyzowanych maszyn, takich jak prasy i windy, oraz do zasilania innych systemów pomocniczych, takich jak sprzęt do przenoszenia materiałów. Stanowią one znaczną część całkowitego zużycia energii w każdym obiekcie przemysłowym. Aby zmniejszyć koszty operacyjne, firmy muszą poprawić wydajność energetyczną wszędzie tam, gdzie jest to możliwe. Jednym ze sposobów na to jest zmniejszenie zużycia sprężonego powietrza w systemach pneumatycznych. Niestety, wiele firm nie śledzi zużycia sprężonego powietrza i nie ma wglądu w koszty związane z tym zasobem. Powoduje to wysokie wskaźniki zużycia, które znacznie zwiększają koszty operacyjne. Na szczęście istnieje kilka sposobów na zmniejszenie kosztów zużycia sprężonego powietrza poprzez wdrożenie prostych działań w swojej firmie.
Więcej informacji znajdziesz na www.zawory.org
